蝶閥加工工藝簡介
發(fā)布時間:
2007-06-29
三偏心硬密封蝶閥由閥體
三偏心硬密封蝶閥由閥體、蝶板、閥桿和閥座密封圈等主要零件組成。三偏心蝶閥密封設(shè)計(jì)方式方法基本上大同小異,如何保證閥體和蝶板軸孔的尺寸精度、同軸度以及閥座與蝶板密封面的位置度。是能否實(shí)現(xiàn)三偏心蝶閥制造的各零部件完全互換和蝶閥質(zhì)量優(yōu)劣以及使用蝶閥壽命的關(guān)鍵所在, 通常的方法是在普通鏜床上閥體與蝶板調(diào)頭配鏜兩軸孔,不僅效率低,同軸度也很難保證;而密封面是在普通立車上用斜度板定位后加工,弊端是斷續(xù)切削,表面質(zhì)量差,園度難保證,而且效率低。這是閥門行業(yè)一直在探索的難點(diǎn) 根據(jù)蝶閥品質(zhì)特性, 我公司引進(jìn)國際先進(jìn)的數(shù)控閥門專用機(jī)床加工蝶閥設(shè)備和一套行之有效而可靠的工藝,使得閥門加工精度由機(jī)床保證,介紹如下:
閥體
如圖所示,先加工好進(jìn)、出水口法蘭、內(nèi)孔和內(nèi)止口后,再以內(nèi)止口定位(使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、和裝配基準(zhǔn)三者重合),在數(shù)控閥門專用鏜床(三軸聯(lián)動)自動一次裝夾連續(xù)加工好兩頭軸孔及端面法蘭軸孔,保證了軸孔的精度和兩孔的同軸度。在數(shù)控立式閥門加工中心(三軸聯(lián)動)上鉆各連接孔完成加工。
蝶板
蝶板如圖所示,先加工平面和工藝止口,再在數(shù)控蝶閥密封面專用機(jī)床上定位壓緊,密封面的錐角γ由機(jī)床保證,數(shù)控三軸聯(lián)動系統(tǒng)按程序高速銑削密封面完成加工,在數(shù)控閥門專用鏜床上按程序鏜兩軸孔。常用的密封面加工方法是在立車上斷續(xù)切削完成,不僅尺寸精度和效率低,且無法倒密封面兩邊的R圓角。
閥座密封面
閥座密封面在數(shù)控蝶閥密封面專用機(jī)床上加工。密封面錐角γ由機(jī)床保證, 三軸聯(lián)動系統(tǒng)按程序高速銑削內(nèi)密封面完成加工?div id="d48novz" class="flower left">
閥桿
為確保閥桿和電動、氣動、液動等驅(qū)動裝置裝配能夠任意調(diào)整角度的限制,切實(shí)做好其它驅(qū)動裝置的訊速配裝,達(dá)到完全互換目的,我們將改閥桿頭在專用數(shù)控花鍵銑床上銑出漸開線小模數(shù)花鍵,克服了以往蝶閥加工中非配鏜孔那沒有辦法裝配閥門的困難。
實(shí)踐證明,運(yùn)用引進(jìn)閥門專機(jī)和采用的典型工藝,能穩(wěn)定的保證蝶閥質(zhì)量,提高了蝶閥產(chǎn)品使用壽命,而且效率高。
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